টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউব
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে
উচ্চ গুনসম্পন্ন
YEXIANG মেটাল টেক বিজ্ঞান ও প্রযুক্তিকে গাইড হিসাবে গ্রহণ করছে, আমরা গবেষণা ও উন্নয়ন এবং উচ্চ-দক্ষতা তাপ বিনিময় টিউব তৈরিতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমরা সবচেয়ে উন্নত উচ্চ-দক্ষতা হিট এক্সচেঞ্জ টিউব উত্পাদন প্রযুক্তি, প্রক্রিয়া এবং সরঞ্জাম একত্রিত করেছি। আমাদের গ্রাহকদের কাছে ক্রমাগত আরও দক্ষ পণ্য পরিচয় করিয়ে দেওয়ার জন্য আমরা উচ্চ-দক্ষতা তাপ বিনিময় টিউবগুলির বিকাশে বছরের অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করি। একই সময়ে, আমরা পণ্যের গুণমান ব্যবস্থাপনার উপরও ফোকাস করি এবং ইউরোপীয় এবং আমেরিকান মান অনুযায়ী কঠোর মান ব্যবস্থাপনা সিস্টেম এবং উত্পাদন মান প্রতিষ্ঠা করেছি।
নমনীয় উদ্ভাবন
YEXIANG উদ্ভাবনী ক্ষমতা সহ একটি তরুণ কোম্পানি। আমরা সবসময় আমাদের দীর্ঘমেয়াদী লক্ষ্যগুলির মধ্যে একটি হিসাবে শিল্পের বিকাশকে চালিত করার জন্য উদ্ভাবনী পণ্যগুলিকে বিবেচনা করি!
সততা এবং নির্ভরযোগ্যতা
গ্রাহকদের দেওয়া বিশ্বাসের অর্থ হল আমরা সর্বদা সর্বোত্তম মানের প্রদান করতে বাধ্য। এখন বা ভবিষ্যতে যাই হোক না কেন, YEXIANG সবসময় দায়িত্বশীলভাবে কাজ করবে!
পেশাদার দল
আমাদের পেশাদার দল একে অপরের সাথে কার্যকরভাবে সহযোগিতা করে এবং যোগাযোগ করে এবং উচ্চ-মানের ফলাফল প্রদানের জন্য প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। তারা জটিল চ্যালেঞ্জ এবং প্রকল্পগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম যার জন্য তাদের বিশেষ দক্ষতা এবং অভিজ্ঞতা প্রয়োজন।
টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউব কি?
টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউব হল টাইটানিয়াম থেকে তৈরি টিউবিংয়ের একটি বিশেষ এবং উদ্ভাবনী রূপ, একটি অসাধারণ ধাতু যা এর ব্যতিক্রমী বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিচিত। ঢেউখেলান নকশা এই টিউবগুলিকে তাদের দৈর্ঘ্য বরাবর শৈলশিরা বা তরঙ্গের একটি সিরিজ দিয়ে আলাদা করে, যা ঐতিহ্যগত মসৃণ-প্রাচীরযুক্ত টিউবগুলির তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদান করে। সবচেয়ে বিশিষ্ট সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল টাইটানিয়ামের ব্যতিক্রমী জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা, এটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, পেট্রোকেমিক্যালস, সামুদ্রিক এবং মহাকাশের মতো শিল্পগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তোলে, যেখানে আক্রমনাত্মক পরিবেশের এক্সপোজার সাধারণ। এই জারা প্রতিরোধের টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউবগুলির দীর্ঘায়ু এবং নির্ভরযোগ্যতা এমনকি চ্যালেঞ্জিং অবস্থার মধ্যেও নিশ্চিত করে।
সংশ্লিষ্ট পণ্য
টাইটানিয়াম ভিতরের খাঁজকাটা টিউব
এগুলি মসৃণ টিউব থেকে তৈরি করা হয় মসৃণ টিউবের ভিতরের পৃষ্ঠে অনেকগুলি খাঁজ তৈরি করে। খাঁজগুলির সাহায্যে, তাপ বিনিময় পৃষ্ঠ বড় হয় এবং খাঁজের কাছাকাছি প্রবাহ ক্ষেত্রের বন্টন পরিবর্তন হয়; অতএব, মসৃণ টিউবের সাথে তুলনা করলে, তাদের তাপ বিনিময় হার এবং কর্মক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়। প্রয়োজনীয় ন্যূনতম চাপ ড্রপ পরিসীমা বজায় রেখে তাপ বিনিময় দক্ষতা মসৃণ টিউবের 1।{1}} বার।
বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় বলতে আর্দ্র বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশে পানিতে দ্রবীভূত হওয়ার পর ক্লোরাইড বা সালফাইডের শোষণকে বোঝায়।
ধাতব পৃষ্ঠে যে ক্ষয় হয় তা বায়ুমণ্ডলে ব্যবহৃত তাপ এক্সচেঞ্জারগুলির জন্য উপকরণ নির্বাচনের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
টাইটানিয়াম উচ্চ কর্মক্ষমতা ঘনীভূত টিউব
পাখনার প্রান্তগুলি রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় দিকেই তীক্ষ্ণ প্রোট্রুশন দিয়ে সজ্জিত, যা রেফ্রিজারেন্ট তরল ফিল্মকে ছিদ্র করতে পারে, এর পৃষ্ঠের উত্তেজনাকে ধ্বংস করতে পারে, ঘনীভবনের ফোঁটাকে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং উচ্চ ঘনীভবন বিনিময় হার রয়েছে।
টাইটানিয়াম উচ্চ কর্মক্ষমতা বাষ্পীভবন টিউব
এই টিউব ধরনের একটি অনন্য পাখনা নকশা আছে. একে অপরের সাথে যোগাযোগ করার জন্য বাইরের পাখনার নীচে বিশেষভাবে ডিজাইন করা চ্যানেল রয়েছে। প্লাবিত বাষ্পীভবনে, এই বিশেষ কাঠামোটি প্রচুর সংখ্যক স্থিতিশীল বাষ্পীভবন কোর গঠন করতে পারে এবং তরল বাষ্পীভবনকে উন্নীত করতে পারে। বাষ্পীভবন প্রক্রিয়াটি চ্যানেলগুলির মধ্যে এবং বাইরে ঘন ঘন হয়ে ওঠে, যা বুদবুদের ক্রমাগত ওভারফ্লোকে উত্সাহ দেয় যখন রেফ্রিজারেন্ট ফুটে যায়, ফুটন্ত প্রভাবকে শক্তিশালী করে এবং চমৎকার তাপ পরিবাহন কার্যক্ষমতা অর্জন করতে পারে এবং এর তাপ স্থানান্তর গুণাঙ্ক আলোর টিউবের তুলনায় 7 গুণ পর্যন্ত হতে পারে। . একই সময়ে, এই ভিত্তিতে, টিউবের অভ্যন্তরীণ প্রাচীরটিকে টিউবের ভিতরে তাপীয় প্রতিরোধের গঠনকে ন্যূনতম করার জন্য শক্তিশালী করা হয়, যাতে তামার নলের উভয় পাশে তাপ বিনিময় ক্ষমতা সর্বাধিক করা যায়।
টাইটানিয়াম পুল ফুটন্ত ইভাপোরেটর টিউব
প্রোফাইলের মত মাছের আঁশগুলি টিউবের বর্ধিত পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ করা হয় যখন বৃত্তাকার চ্যানেলগুলি প্রোফাইলের নীচে হেলালিভাবে গঠিত হয়। বিশেষ ছিদ্রযুক্ত কাঠামো প্রচুর নিউক্লিয়েশন পয়েন্ট সরবরাহ করেছে যা প্লাবিত ফুটন্তে গুরুত্বপূর্ণ। এটি বুদবুদ এবং টিউব প্রাচীরের মধ্যে তরল ফিল্মের পুরুত্বকে তাপ প্রতিরোধের হ্রাস করেছে। এদিকে, এটি থার্মোস-সিফন প্রভাবের কারণে ফিন রুট চ্যানেল এবং গহ্বরের পকেটে তরল এবং বুদবুদের সঞ্চালনকে ত্বরান্বিত করতে পারে, যা অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক উভয় পরিচলনকে উন্নত করে।
কম ফিনড টিউবগুলি গ্যাস এবং তরলগুলির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের জন্য বা বাষ্পীভবন এবং রেফ্রিজারেন্টগুলিকে ঘনীভূত করার জন্য একটি নির্ভরযোগ্য সমাধান। তাদের বৃহত্তর তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ এলাকা ধন্যবাদ, তারা উপকরণ পরিপ্রেক্ষিতে সংরক্ষণ এবং ভলিউম ভলিউম যথেষ্ট সম্ভাবনা প্রস্তাব. ইয়েক্সিয়াং সলিউশন দ্বারা প্রদত্ত বিস্তৃত মাত্রা এই পণ্যগুলিকে রেফ্রিজারেশন এবং এয়ার কন্ডিশনার শিল্পে, যন্ত্রপাতি ও উদ্ভিদ প্রকৌশলে তেল/গ্যাস কুলার এবং প্রক্রিয়া প্রকৌশলে মধ্যবর্তী বাষ্প সুপারহিটারগুলির জন্য বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউব শক্তি গ্রেড বিভাগ নীতি
টাইটানিয়াম বেলোর শক্তির গ্রেড চারটি স্তরে বিভক্ত, যা হল I, II, III এবং IV। বিভাজন নীতি টাইটানিয়াম বেলো প্রাচীর বেধ, বাইরের ব্যাস, চাপ প্রতিরোধের এবং মূল্যায়নের জন্য অন্যান্য পরামিতি উপর ভিত্তি করে, উচ্চ গ্রেড বৃহত্তর শক্তি প্রতিনিধিত্ব করে। নির্দিষ্ট বিভাগ নিম্নরূপ:
গ্রেড I
{{0}}.2 মিমি, বাহ্যিক ব্যাস 8 মিমি এবং 1.0 এমপিএ এবং নীচের চাপ প্রতিরোধের সাথে টাইটানিয়াম বেলো।
গ্রেড II
{{0}}.25 মিমি, বাহ্যিক ব্যাস 10 মিমি, এবং 10-2.0 MPa এর একটি চাপ প্রতিরোধের সাথে টাইটানিয়াম বেলো।
গ্রেড III
{{0}}.3 মিমি, বাহ্যিক ব্যাস 12 মিমি, 2 এর চাপ প্রতিরোধের সাথে টাইটানিয়াম বেলো।{4}}.0MPa।
গ্রেড IV
টাইটানিয়াম বেলোর প্রাচীরের পুরুত্ব {{0}}.35 মিমি এবং তার উপরে, 14 মিমি এবং তার বেশি ব্যাসের বাইরে, 3.0MPa এবং তার উপরে চাপ প্রতিরোধের।
টাইটানিয়াম বেলোর বিভিন্ন গ্রেড বিভিন্ন পরিস্থিতিতে উপযুক্ত। সাধারণভাবে বলতে গেলে, নিম্ন গ্রেডের টাইটানিয়াম বেলো ছোট প্রবাহ এবং চাপের জন্য উপযুক্ত; উচ্চ গ্রেড টাইটানিয়াম bellows বড় প্রবাহ এবং উচ্চ চাপ জন্য উপযুক্ত. নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন পরিস্থিতি নিম্নরূপ:
নিম্নচাপের গ্যাস এবং জল পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।
কম চাপের তরল এবং গ্যাস পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, যেমন তরল পেট্রোলিয়াম গ্যাস, প্রাকৃতিক গ্যাস, ইত্যাদি। 3. গ্রেড III: নিম্ন-চাপের তরল এবং গ্যাস পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।
সাধারণ তরল এবং গ্যাস পরিবহনের জন্য উপযুক্ত, যেমন পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক ইত্যাদি।
উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা তরল পরিবহন জন্য উপযুক্ত.
টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউব ব্যবহার করার সময় সতর্কতা
টাইটানিয়াম বেলোর ব্যবহার চাপ তার চাপ পরিসীমা অতিক্রম করা উচিত নয়।
টাইটানিয়াম বেলো নির্বাচন করার সময়, আপনাকে কনভেয়িং মিডিয়ামের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী উপযুক্ত উপাদান এবং গ্রেড নির্বাচন করতে হবে।
টাইটানিয়াম বেলো ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় একটি নির্দিষ্ট ক্লান্তি জীবন থাকবে এবং নিয়মিত পরিদর্শন এবং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন।
টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউব প্যাকিং এবং ডকুমেন্টেশন
টাইটানিয়াম অ্যালয় ঢেউতোলা টিউবগুলি গুদামের সমস্ত অমেধ্য এবং স্টক অপসারণের জন্য পৃষ্ঠ ধোয়া এবং পরিষ্কার করা হয়। তারপরে এটি পাতলা প্লাস্টিকের মধ্যে মোড়ানো হয় এবং ট্রানজিটের কোনও ক্ষতি এড়াতে এটির প্রান্তগুলি প্লাস্টিকের ক্যাপ দ্বারা সুরক্ষিত থাকে। টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউব বুদ্বুদ মোড়ানো হয় এবং রঙিন প্লাস্টিকের বান্ডিলে বান্ডিল করে। টিউবগুলিকে রক্ষা করার জন্য একটি বাইরের দড়ি বাঁধা হয় এবং সেগুলি কাঠের বাক্সে বা পাত্রে প্যাক করা হয়।
MPJ সমস্ত প্রয়োজনীয় নথি যেমন বাণিজ্যিক চালান, প্যাকিং তালিকা, পরীক্ষার রিপোর্ট, এইচএস কোড, বাণিজ্য চেম্বার দ্বারা সত্যায়িত দেশ, ফিউমিগেশন সার্টিফিকেট, ওয়ারেন্টি লেটার এবং বেস মেটেরিয়াল সার্টিফিকেট সহ টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউব সরবরাহ করে। টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউবিংয়ের রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দেশ করে EN 10204 NACE 3.1 মান অনুসারে প্রতিটি লটে একটি উপাদান পরীক্ষার শংসাপত্র সরবরাহ করা হয়।
আমরা ক্রয় আদেশের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সরবরাহ করা টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউবগুলির গ্যারান্টি নিশ্চিত করি এবং উপাদান পরীক্ষা শংসাপত্রে এটিকে সত্যায়িত করি। অতিরিক্ত খরচে গ্রাহকের প্রয়োজন হলে আমরা NACE 3.2 সার্টিফিকেশন মেনে চলার জন্য গ্রাহকের দ্বারা মনোনীত কোনো এজেন্সির তৃতীয় পক্ষের পরিদর্শনকেও স্বাগত জানাই।
কর্মক্ষমতা টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউব
তাপ স্থানান্তর এলাকা
সোজা টাইটানিয়াম টিউব এবং টুইস্টেড/থ্রেডেড টাইটানিয়াম টিউবের অনুপাত হল 1.3:1। 1 মিটার টাইটানিয়াম থ্রেডেড টিউব প্রবেশ করার পরে 1.3 মিটার সোজা টাইটানিয়াম টিউব প্রয়োজন (অনুপাতটি সরাসরি থ্রেডের গভীরতা এবং সংখ্যার সাথে সম্পর্কিত।)
জলের প্রবাহ
টাইটানিয়াম থ্রেডেড টিউবগুলির অভ্যন্তরীণভাবে থ্রেডেড চ্যানেলগুলির মাধ্যমে উচ্চ প্রতিরোধের এবং নিম্ন প্রবাহের হারের কারণে তাপ স্থানান্তর সময় দীর্ঘ হয়।
প্রতিক্রিয়াশীল টার্বুলেন্স
সর্পিল চ্যানেলের পুচ্ছ প্রবাহে, অণুগুলির কার্যকলাপ উন্নত হবে এবং অশান্তি তৈরি হবে।
স্কেল পরিষ্কার
অশান্ত প্রবাহ ফ্লাশিং আকৃতিকে ঘোরায়, স্কেল পরিষ্কার করার ক্ষমতা বাড়ায়।
নির্মাণ, আকার, ঝালাই মাথা
টুইস্টেড/থ্রেডেড টাইটানিয়াম টিউবগুলি নিঃশর্তভাবে সোজা টাইটানিয়াম টিউবগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে পারে, তবে তাদের উচ্চ দক্ষতার কারণে, তাদের একটি ছোট আকারের প্রয়োজন।
মোট তাপ দক্ষতা
টুইস্টেড/থ্রেডেড টাইটানিয়াম টিউবিং সোজা টাইটানিয়াম টিউবিংয়ের চেয়ে 1.3 থেকে 2.6 গুণ বেশি কার্যকর। (এই কারণগুলি সরাসরি থ্রেডের গভীরতা এবং সংখ্যার সাথে সম্পর্কিত।)
পাইপ ব্যাস
টাইটানিয়াম বেলোর পাইপ ব্যাস পরিসীমা সাধারণত DN15-DN600 হয়, যা প্রকৃত চাহিদা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যায়। স্ট্যান্ডার্ড পাইপের ব্যাস মিলিমিটার (মিমি) এ প্রকাশ করা হয়, যেমন DN15 মানে পাইপের ব্যাস 15 মিমি।
প্রাচীর বেধ
টাইটানিয়াম বেলোর প্রাচীরের বেধ পাইপের ব্যাস এবং চাপ বহন করার ক্ষমতার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, প্রাচীরের বেধ 0 এর মধ্যে হয়।{2}}.8 মিমি শক্তি এবং হালকা ওজনের প্রয়োজন মেটাতে।
দৈর্ঘ্য
টাইটানিয়াম বেলোর দৈর্ঘ্য প্রকৃত প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সাধারণত, আদর্শ দৈর্ঘ্য পরিসীমা 100-3000মিমি এর মধ্যে হয়, তবে নির্দিষ্ট প্রয়োজন মেটাতে এটি কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
চাপ ক্ষমতা
টাইটানিয়াম বেলোর চাপ বহন করার ক্ষমতা পাইপের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং ব্যবহারের পরিবেশের উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, চাপের পরিসর যা সহ্য করা যায় 0৷{2}}.4MPa এর মধ্যে৷ বিশেষ ক্ষেত্রে, উচ্চ চাপ-ভারবহন ক্ষমতা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
সংযোগ পদ্ধতি
টাইটানিয়াম বেলো স্ট্যান্ডার্ড ফ্ল্যাঞ্জ এবং কাস্টমাইজড ফ্ল্যাঞ্জ সহ ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ পদ্ধতি গ্রহণ করে। ফ্ল্যাঞ্জ উপাদান সাধারণত কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ইত্যাদি, যা জিবি, জেবি এবং অন্যান্য মান অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে। এদিকে, অ-মানক ফ্ল্যাঞ্জগুলি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
উপাদান
টাইটানিয়াম বেলোর প্রধান উপাদান হল টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম খাদ, যা চমৎকার জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ শক্তির সুবিধা রয়েছে। এদিকে, অন্যান্য ধাতু উপকরণ বা অ ধাতু উপকরণ এছাড়াও গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে.
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
টাইটানিয়াম বেলোর পৃষ্ঠের চিকিত্সার মধ্যে রয়েছে পলিশিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, পিকলিং এবং গ্রাহকদের নির্দিষ্ট চাহিদা মেটাতে অন্যান্য প্রক্রিয়া। পৃষ্ঠের চিকিত্সার পরে, বেলোগুলির আরও ভাল জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং নান্দনিকতা রয়েছে।
সিলিং উপকরণ
টাইটানিয়াম বেলোর সিলিং উপাদান প্রকৃত প্রয়োগের উপর নির্ভর করে এবং সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধী উপকরণ যেমন ভিটন এবং পিটিএফই গ্রহণ করে। অন্যান্য sealing উপকরণ এছাড়াও গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে.
ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন
টাইটানিয়াম বেলোর ইনস্টলেশন স্পেসিফিকেশন নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।
ক) সংযোগকারীর বেলোর অখণ্ডতা, দৃঢ়তা এবং সংযোগকারীর সিলিং ইনস্টলেশনের আগে পরীক্ষা করা উচিত।
খ) ইনস্টলেশনের সময় শক্ত বস্তুর আঁচড় ও ধাক্কাধাক্কি এড়িয়ে চলুন।
c) চাপ ভারবহন ক্ষমতা এবং বেলোর সিলিং কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশনের পরে চাপ পরীক্ষা করা উচিত।
d) ব্যবহারের সময়, বেলোগুলির সংযোগকারী এবং সিল করার উপকরণগুলি নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত যে সেগুলি অক্ষত আছে কি না, এবং যদি সেগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয় তবে সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত।
পরিদর্শন মান
টাইটানিয়াম বেলোর পরিদর্শন মান প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।
ক) পাইপের ব্যাস এবং প্রাচীরের বেধের মাত্রিক সহনশীলতা প্রাসঙ্গিক মানগুলির প্রয়োজনীয়তা অনুসারে হওয়া উচিত।
খ) উপাদানের রচনা এবং কর্মক্ষমতা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
গ) পৃষ্ঠের চিকিত্সার মান প্রাসঙ্গিক মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
d) চাপ বহন ক্ষমতা এবং bellows এর সীল কর্মক্ষমতা প্রাসঙ্গিক মান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত.
e) সংযোগকারী এবং সিলিং উপকরণগুলির উপাদান এবং কার্যকারিতা প্রাসঙ্গিক মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে৷
f) কাস্টমাইজড পণ্যের জন্য, তাদের স্পেসিফিকেশন এবং প্রযুক্তিগত পরামিতি গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
টাইটানিয়াম ঢেউতোলা টিউব গঠন পদ্ধতি
হাইড্রোফর্মিং
হাইড্রোলিক গঠন বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম বেলো প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, এটি বিলেট মাঝারি চাপে (তেল বা জল) ইনজেকশন করা পাম্পের ব্যবহার, মডিউল সম্প্রসারণের সীমাবদ্ধতায় বিলেটকে জোর করে, এবং তারপর অবস্থান সমর্থনের মধ্যে মডিউল থেকে সরানো হয়, হাইড্রোলিক প্রেসের ব্যবহার বা সরঞ্জামগুলির অন্যান্য অনুরূপ ভূমিকা, কাঙ্ক্ষিত চূড়ান্ত দৈর্ঘ্যে বিলেটের সংকোচন, মডিউলটি সরিয়ে ফেলা এবং তারপরে ঢেউতোলা পাইপ তৈরি করা। হাইড্রোফর্মিংয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি হল: গঠন প্রক্রিয়ার সময়, বিলেট সমানভাবে সংকুচিত হয় এবং পাতলা হওয়ার পরিমাণ মাঝারি। হাইড্রোফর্মিং দুই প্রকারে বিভক্ত: মাল্টি-ওয়েভ ওয়ান-টাইম ফর্মিং এবং সিঙ্গেল-ওয়েভ একটানা ফর্মিং।
রোল গঠন
রোল ফর্মিং হল বিলেটকে ফর্মিং মেশিনে রাখা, কাজের চাকা, কাজের চাকা এবং বিলেটের যোগাযোগের পৃষ্ঠ ঘূর্ণনের মাধ্যমে ঘর্ষণ তৈরি করা এবং পুরো বিলেট রোটারি চালানোর জন্য শক্তির উপর নির্ভর করা এবং তারপরে কাজের চাকাকে নিম্নগামী খাওয়ানো, অর্থাৎ, ধীরে ধীরে বাম্পের গঠনের উপর বিলেট, অর্থাৎ প্রাথমিক তরঙ্গ। একই সময়ে, আকৃতির চাকাটি ধীরে ধীরে অক্ষীয় বন্ধ হয়ে যায়, এবং কাজের চাকাটির ধীর খাওয়ানোর সাথে মিলিত হয় এবং অবশেষে বিলেটের পরিধিতে ইউ-আকৃতির ঢেউগুলি তৈরি হয়। রোল গঠন প্রতিবার এক বা একাধিক লহরে ঘূর্ণিত করা যেতে পারে, বড় ব্যাসের টাইটানিয়াম বেলো প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, কিন্তু বড় ব্যাসের বিজোড় টাইটানিয়াম টিউব উত্পাদন করা কঠিন হওয়ার কারণে ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি কম ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি টিউবের বাইরে ওয়ার্কিং হুইলে স্থাপন করা যেতে পারে গঠনের আকার কমাতে, যার ব্যাস সহ টাইটানিয়াম বেলো প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত<100 mm.
স্পিন গঠন
স্পিন গঠন বর্তমানে টাইটানিয়াম বেলো উৎপাদনের সর্বাধিক ব্যবহৃত পদ্ধতি, প্রধানত সর্পিল বেলো উৎপাদনের জন্য। এর ছাঁচটি একটি কার্যকরী ডায়াফ্রাম এবং একটি স্পেসার দিয়ে গঠিত। বিলেটটি ঘূর্ণায়মান ছাঁচে প্রবেশ করার পরে, ডায়াফ্রাম এবং স্পেসারের ক্রিয়ায়, বিলেটটি রেডিয়াল এবং অক্ষীয় উভয় দিকেই বের করে দেওয়া হয়, যার ফলে প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটে এবং ধীরে ধীরে একটি সর্পিল ঢেউতোলা পাইপের আকার ধারণ করে। এই পদ্ধতিটি সাধারণত ছোট টাইটানিয়াম বেলো তৈরি করে, উদাহরণস্বরূপ, 9. 52 মিমি ~ 28. 6 মিমি, 0 এর প্রাচীর পুরুত্বের জন্য এই পদ্ধতির উৎপাদনের সাথে জাপান। 3 মিমি ~ 0। 7 মিমি, টাইটানিয়াম বেলোর মধ্যে নলের দৈর্ঘ্য 6 মিটার।
সম্প্রসারণ ছাঁচনির্মাণ
সম্প্রসারণ গঠন একটি বৃত্তাকার অভ্যন্তরীণ ছাঁচ সহ বিলেটে প্রাক-ইনস্টল করা হয়, ছাঁচটি মডিউল সংমিশ্রণের বেশ কয়েকটি ফ্ল্যাপের সমন্বয়ে গঠিত, অভ্যন্তরীণ ছাঁচের কেন্দ্রে একটি সিলিন্ডার রয়েছে যা শঙ্কুর উপরে এবং নীচের গতিবিধিকে প্রচার করতে পারে। যখন শঙ্কু নিচে, ব্লক উপর পার্শ্ব চাপ উত্পাদন, বল, তরঙ্গরূপ সম্প্রসারণ দ্বারা বিলেট করতে মডিউল, বসন্ত বল রিসেট দ্বারা মডিউল পরে শঙ্কু আপ.
ঢালাই গঠন
ঢালাই হল সূক্ষ্ম ঢালাই প্রযুক্তির ব্যবহার, অনেকগুলি শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং রিং ডায়াফ্রাম, পর্যায়ক্রমে নলাকার শেলের ভিতরের এবং বাইরের প্রান্ত বরাবর ঢালাই করে আকৃতিতে ঢালাই করা হয়। এর বৈশিষ্ট্যগুলি হল: উত্পাদন প্রক্রিয়ার ঢালাইয়ের ফলে, প্রাচীরের বেধ এবং অন্যান্য জ্যামিতিক মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, তাই এটি উচ্চ-নির্ভুলতার বেলো উৎপাদনের জন্য আরও ভাল কাজ করে; অক্ষীয় ক্ষতিপূরণ বেশ বড়, সর্বাধিক বেলোর মোট দৈর্ঘ্যের 80% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে, তবে চাপ-প্রতিরোধী নয়, এবং উচ্চ-খরচের উত্পাদন, যা বেশিরভাগ বড় আকারের জন্য ব্যবহৃত হয়, কম-এর জন্য প্রচুর পরিমাণে ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন। চাপ টাইটানিয়াম bellows. ঢালাই প্রক্রিয়া সাধারণত আর্গন আর্ক ওয়েল্ডিং এবং প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে।
সুপারপ্লাস্টিক গঠন
সুপারপ্লাস্টিক গঠন হল একটি নতুন বেলো গঠন প্রক্রিয়া, প্রধানত অনেক টাইটানিয়াম অ্যালয় ব্যবহার করে যেমন Ti- 6আল - 4V সরবরাহের অবস্থায় এই বৈশিষ্ট্যটির সুপারপ্লাস্টিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে যাতে টাইটানিয়াম অ্যালয় বেলোর তরঙ্গ গভীরতার পরামিতি তৈরি করা হয় . ফর্মিং ব্ল্যাঙ্কগুলি হল বিজোড় টাইটানিয়াম অ্যালয় টিউব বা উচ্চ-শক্তি বিম ওয়েল্ডিং (প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং, লেজার ওয়েল্ডিং এবং ভ্যাকুয়াম ইলেক্ট্রন বিম ওয়েল্ডিং) দ্বারা তৈরি ঢালাই করা সিলিন্ডার এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় বেলোগুলির ব্যাস যা উত্পাদন করা যেতে পারে তা নির্ভর করে শুধুমাত্র ক্ষমতার উপর। সুপারপ্লাস্টিক গঠনের যন্ত্র, যা সাধারণত 50-800 মিমি হয়। গঠন প্রক্রিয়াটি সুপারপ্লাস্টিক বায়ুসংক্রান্ত সম্প্রসারণ এবং অক্ষীয় লোডিংয়ের যৌগিক গঠন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, যা তিনটি পর্যায় নিয়ে গঠিত: সম্প্রসারণ পর্যায়, ক্ল্যাম্পিং ফেজ এবং ফিলিং ফেজ।
সুপার প্লাস্টিক সম্প্রসারণ প্রক্রিয়া নিম্নরূপ:
(1) সম্প্রসারণ পর্যায়:প্রেসটি সরানো হয় না, বিলেটে আর্গন গ্যাস ভরাট করে, যাতে বিলেট উপযুক্ত প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করতে, এমনকি যদি বিলেট সামান্য bulging হয়, টেমপ্লেটের মাঝখানে সিলিন্ডারে স্থির করা যায়।
(2) ছাঁচ পর্যায় বন্ধ করুন:প্রেস ডাউন খুলুন, মডিউল টিপুন।
(3) ভরাট পর্যায়:একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চাপ এবং ধরে রাখা চালিয়ে যান, যাতে গঠিত বেলোর সমস্ত অংশ শক্তভাবে ঢালাই করা হয়। সুপারপ্লাস্টিকাইজড বেলোর মাত্রা সঠিক এবং কোন অবশিষ্ট চাপ নেই। অসুবিধা হল যে ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি একটি গরম প্রক্রিয়া, শক্তি খরচ বেশি এবং গঠিত অংশগুলির প্রাচীরের বেধের অসমতা হাইড্রোফর্মড অংশগুলির তুলনায় বেশি।
আমাদের কারখানা
শানডং ইয়েক্সিয়াং মেটাল টেক কোং লিমিটেড বিনহাই হাই-টেক ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, লিনশু কাউন্টি, লিনি সিটি, শানডং প্রদেশে অবস্থিত। এর শক্তিশালী আর্থিক শক্তি এবং উন্নত উচ্চ-দক্ষতা হিট এক্সচেঞ্জ টিউব প্রসেসিং প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে, YEXIANG মেটালের একটি ধারাবাহিকভাবে স্থিতিশীল এবং বাস্তবসম্মত শৈলী রয়েছে যাতে বাজারের তীব্র প্রতিযোগিতায় পা রাখা যায়। উচ্চ বাজার শেয়ার, উচ্চ-মূল্যের ব্র্যান্ড, উচ্চ-প্রযুক্তি বিষয়বস্তু সহ, উচ্চ গুণমান তামা প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে কোম্পানির প্রভাব প্রতিষ্ঠা করেছে এবং অনেক তালিকাভুক্ত গ্রুপ কোম্পানির জন্য একটি চমৎকার সরবরাহকারী হয়ে উঠেছে। এটি এখন গলনা, এক্সট্রুশন, ফিনিশিং রোলিং, ড্রয়িং এবং অ্যানিলিংকে একীভূত করে একটি সম্পূর্ণ শিল্প শৃঙ্খলে বিকশিত হয়েছে। এটি বহুবার "টপ টেন কপার টিউব এন্টারপ্রাইজ" এবং "কপার টিউব শিল্পে শীর্ষ করদাতা" হিসাবে রেট করা হয়েছে।
সনদপত্র
FAQ
গরম ট্যাগ: টাইটানিয়াম ঢেউখেলান টিউব, চীন টাইটানিয়াম ঢেউতোলা নল নির্মাতারা, সরবরাহকারী, কারখানা
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান